近日，由院完成的《降低鍍鋅產(chǎn)品鋅耗偏差》課題，在2024年中國質(zhì)量創(chuàng)新與質(zhì)量改進(jìn)成果發(fā)表交流活動(dòng)中獲“專業(yè)級(jí)”評(píng)級(jí)，得到評(píng)委們的高度評(píng)價(jià)，展現(xiàn)了院在質(zhì)量管理領(lǐng)域的深厚功底與創(chuàng)新精神。本次活動(dòng)匯聚了來自電力、通信、煙草、鋼鐵、水利、家電、汽車制造、醫(yī)療器械等各行業(yè)共計(jì)440余個(gè)成果，旨在通過分享六西格瑪管理實(shí)踐案例，推動(dòng)質(zhì)量管理理論與方法的應(yīng)用與創(chuàng)新。 《降低鍍鋅產(chǎn)品鋅耗偏差》課題，基于攀鋼釩冷軋廠鍍鋅作業(yè)區(qū)薄鍍層產(chǎn)品鋅耗正偏差過大即鋅層重量偏大，而導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高的問題，課題組深入剖析薄鍍層產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，運(yùn)用六西格瑪DMAIC（界定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制）模型，找到了致使鋅層重量均值和波動(dòng)較大的關(guān)鍵影響因素，并對(duì)包括鋅液中鋁含量、機(jī)組速度、氣刀參數(shù)以及鋅層重量的檢化驗(yàn)等因素進(jìn)行了改善與控制，在不影響產(chǎn)品合格率的前提下成功實(shí)現(xiàn)了整體鋅錠消耗的減少，使鍍鋅成本得到了顯著降低并提高了生產(chǎn)效率。 院將繼續(xù)加強(qiáng)六西格瑪?shù)膽?yīng)用，立足生產(chǎn)實(shí)際，助力企業(yè)提質(zhì)增效，將創(chuàng)新成果逐步轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力，為攀鋼高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)不斷注入基層創(chuàng)新動(dòng)力。（汽車鋼所） |